金属材料的凸焊工艺(上)

金属材料的凸焊工艺(中)

金属材料的凸焊工艺(下)

 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息
 详细信息

 

5 管子十字形交叉凸焊的焊接参数

压下量(%

管子外径/mm

壁厚/mm

电极压力/N

时间/

焊接电流/A

5

10

16

22

25

30

35

0.9

1.0

1.25

1.5

1.5

2.0

2000

2000

2200

2400

2400

2700

12

15

20

17

17

20

5000

9500

12000

14000

16000

18000

15

10

16

22

25

30

35

0.9

1.0

1.25

1.5

1.5

2.0

2000

2000

2200

2400

2400

2700

40

60

60

57

55

75

9000

9500

12000

14000

16000

18000

4.T形凸焊 T形接头也可以采用凸焊,因极难在整个接触面上都焊合,故常在某些点处进行焊接。图1T形接头凸焊的实例,图1ab适用于汽车制动片的焊接,图1c是将二板焊成T形接头,为了使两板能够全部焊上,可将一板的两端做成锯齿状以便电流集中,图1d用于箱体焊接场合,上述任何一种情况都只用于强度要求不太高的焊接。

管子的T形接头凸焊常被采用。表6是管子T形接头凸焊的推荐参数。

螺母、螺丝类零件与平板间的凸焊,都属于T形接头凸焊的形式。这种焊接方法的生产率要比过去用电弧焊、钎焊高得多,而其成本要低得多,这种接头的强度可为螺纹强度的23倍。

6 管子T形接头凸焊的焊接参数

管子外径/mm

壁厚/mm

电极压力/N

时间/s

焊接电流/A

熔深/mm

9.6

12.4

16.0

17.6

19.2

22.4

25.4

28.6

30.2

31.8

35.0

1

1

1

1.25

1.25

1.25

1.5

1.5

1.5

1.5

2.0

1900

2100

2100

2300

2300

2300

2400

2500

2500

2500

2700

0.20

0.20

0.30

0.40

0.40

0.50

0.60

0.60

0.80

1.10

1.30

11000

12000

13000

13000

14000

14000

14500

15000

15000

16000

19000

2.5

2.8

3.1

3.5

4.0

4.3

5.0

5.5

6.0

6.3

7.0

为了得到优良的凸焊质量,必须加工出合理的凸点。带凸点的螺母设计图及其尺寸表7。表8为焊接螺母凸焊的焊接参数,其焊接参数的特点是焊接电流较大,以加快焊接速度而避免螺纹变形;且电极压力要大,以免引起凸点位移导致强度下降和螺纹损坏。

7 带凸点螺母的设计尺寸 mm

螺纹规格d

D

带圆凸点

带弧形凸点

s

H

b

h

n

s

H

b

h

n

M4

M5

M6

M8

M10×1.25

M2×1.25

8

8

8

11

13

15.5

13

13

13

17

19

22

6

6

6

7

8

10

2.2

2.2

2.2

3.0

3.0

3.5

1.5

1

12

12

13

16

17

5.5

5.5

6.0

7.5

8.5

4

4

4.5

5

6

1.0

0.5

8 焊接螺母凸焊的焊接参数

螺纹规格/mm

平板厚度/mm

A参数

B参数

接头扭矩强度/N·m

时间

/

电极压力/N

焊接电流/A

时间

/

电极压力/N

焊接电流/A

M4

1.2

2.3

3

3

3000

3200

10000

11000

6

6

2400

2600

8000

9000

M8

2.3

4.0

3

3

4000

4300

15000

16000

6

6

2900

3200

10000

12000

82

M12

1.2

4.0

3

3

4800

5200

18000

20000

6

6

4000

4200

15000

17000

210

二、镀层钢板的凸焊

1.镀锌钢板的凸焊 镀金属层的钢板有镀锌钢板、镀铅钢板、镀铝钢板和镀铜钢板等,用途最广的是镀锌钢板。故本节只讨论镀锌钢板的凸焊,如读者遇到其它镀层钢时,参考镀锌钢的焊接特点,并根据镀层导电性、熔点和厚度等不同,对焊接参数进行适当调整。

由于凸焊时凸点的存在和采用平面电极,故镀锌钢的凸焊要比它点焊时所遇到的困难小得多。因为凸点能够使电流密度更为集中,即使接触面上的锌层局部熔化而蔓延开来,也不会使电流降低过多。其次,因为采用大尺寸的平板电极,不论是锌层的粘着,还是电极本身的变形都极小,所以焊接接头的强度不会随着焊点的增加而降低。

与无镀层的钢板凸焊相比,镀锌钢板所用的焊接电流要大,且应随着镀层厚度的增大而增加。表9为推荐镀锌钢板采用2级电极单点凸焊的焊接参数。表中数据用于焊接具有3.81g/m2镀层的市售镀层钢,两板厚度相等,表面无污物、油脂或油漆,但允许有薄的油膜。

2.贴塑料面钢板的凸焊 贴塑料面钢板的凸焊,需采用单面单点或单面双点方法进行。因为钢板表面贴有绝缘的塑面,不能进行双面凸焊。

9 镀锌钢板的2级电极单点凸焊的焊接参数

每板板厚

/mm

电极压力

/N

时间

/

焊接电流

/A

凸点尺寸/mm

熔核直径

/mm

焊点拉

剪力/N

直径

高度

1.0

1.6

2.0

2.4

2.8

1100

1800

2500

3300

4300

13

17

21

25

28

10000

11500

16000

16000

22000

4.5

5.5

6.4

6.4

6.4

1.0

1.2

1.4

1.4

1.4

3.8

6.4

6.4

7.6

7.9

4100

9100

12000

19000

22000